本企業始終奉行“服務也是產(chǎn)品”的(de)經營規則,為顧客(kè)提供售前(qián)、售中、售後等係(xì)統服務,把顧客作為本企業(yè)的合作夥伴、朋友。我們堅持雙贏的經營(yíng)法則,在企業運行過程中始終以顧客為關注焦點(diǎn)。本(běn)企業設有(yǒu)專門的售後服務部門和充足的售後服務人員(yuán),完全可以滿(mǎn)足您的需要;主要服務內容如下(xià):
1.實行“交鑰匙放心工程”(設備的設計、加工、運輸、安裝、調試、培訓一條龍服務);
2.嚴格執(zhí)行國家三包服務要求,全部(bù)設(shè)備除人為因素外免費(fèi)保修一年;
3.技術培(péi)訓:公司可以為(wéi)您免費提供50學時全套係統的理論知識培訓;培訓(xùn)內容:“設備(bèi)操作及維護”,“生產(chǎn)事故及排(pái)除”, “釀造(zào)工藝原理”,其他新型發酵品種的工(gōng)藝及配方;
4.現場(chǎng)指導:釀酒設備生產線需要1-2名技術(shù)管理人員,現場實(shí)踐(jiàn)操作技(jì)術培訓由我方派售後服務人員承擔;現場(chǎng)培訓時間15天;
5.長期成(chéng)本價提供啤酒生產原料;
6.長期成本價提供常(cháng)用零配件、備品(pǐn)、備件;
7.設備終生技術跟蹤,服務指導;
糖化技術參數:
| 
					 名稱  | 
				
					 2000升/批  | 
				
					 3000升(shēng)/批  | 
				
					 4000升/批  | 
			
| 
					 設備尺寸  | 
				
					 Φ1450  | 
				
					 定製  | 
				
					 定製(zhì)  | 
			
| 
					 容積  | 
				
					 2000L  | 
				
					 3000L  | 
				
					 4000L  | 
			
| 
					 材質  | 
				
					 SUS304  | 
			||
| 
					 加熱方式(shì)  | 
				
					 電蒸汽、天然氣、直火(huǒ)加熱(rè)等  | 
			||
| 
					 拋光精度  | 
				
					 ≤0.6um  | 
			||
| 
					 電機功率  | 
				
					 1.5KW  | 
				
					 1.5kw  | 
				
					 2.2KW  | 
			
| 
					 清洗裝置(zhì)  | 
				
					 內置清洗裝置  | 
			||
| 
					 攪(jiǎo)拌方式  | 
				
					 上置攪(jiǎo)拌或下置攪拌  | 
			||
| 
					 排氣方式  | 
				
					 室內排內或室(shì)外(wài)排氣  | 
			||
發酵技(jì)術參數:
| 
					 名稱  | 
				
					 2000升/批  | 
				
					 3000升/批  | 
				
					 4000升/批  | 
				
					 5000升/批(pī)  | 
			
| 
					 設(shè)備尺寸  | 
				
					 Φ1450  | 
				
					 定製(zhì)  | 
				
					 定製  | 
				
					 定製  | 
			
| 
					 容積  | 
				
					 2000L  | 
				
					 3000L  | 
				
					 4000L  | 
				
					 5000L  | 
			
| 
					 材質(zhì)  | 
				
					 SUS304  | 
			|||
| 
					 降溫方式  | 
				
					 米勒板夾套降(jiàng)溫  | 
			|||
| 
					 拋光方式  | 
				
					 鏡麵拋光、拉絲板麵、酸洗鈍化  | 
			|||
| 
					 拋(pāo)光(guāng)精度(dù)  | 
				
					 ≤0.6um  | 
			|||
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					 罐體壓力  | 
				
					 設計壓力0.3MPa  | 
			|||
| 
					 清洗裝置  | 
				
					 內(nèi)置清洗裝置(zhì)  | 
			|||
| 
					 人孔位置  | 
				
					 頂部法蘭(lán)人孔、頂部側人孔、腰部側人孔  | 
			|||
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					 降溫方式  | 
				
					 彌勒板、盤帶  | 
			|||
| 
					 下錐設計  | 
				
					 60度或72度抗壓設計  | 
			|||
 
	











